基本信息

姓名：简小历

年龄：26岁

电话：180****4222

邮箱：805279****@qq.com

经验：4年

意向：生产主管

教育背景

时间：2003-09 - 2006-06

学校：简历设计网科技学院 | 专业：电子信息工程 | 学历：大专

工作经历

工作时间：2008-07 - 2010-11

公司名称：简历设计网招聘咨询有限公司 | 所在部门：MFG | 所在岗位：生产主管

工作描述：
公司主要生产控制柜、各类摆动式和垂直吊杆式浮球开关，产品大多数销往欧美国家，在此期间，主要负责以下工作：
1. 协助人事评估当前及未来人员配置,确认员工相应的培训和发展计划.
2. 配合人事部评估作业员的总体绩效，如年度绩效评估等
3. 招聘和面试人员
4. 维持车间纪律,确保公司政策和程序有效的执行， 确保生产的安全与健康，并鼓励和调动员工积极性.
5. 监督/管理整个区域的生产品质，产量，5S，环境要求及劳动纪律
6. 生产计划可行性评估，并根据计划、生产物料和实际人力优化安排日常生产,确保生产计划按时完成
7. 在制品的控制管理及月盘点的组织实施。
8. 提供相关的生产报表
9. 联络和协调其它部门，确保持续的生产运作
10. 遇到生产有不能解决的问题时及时汇报经理。
11. 持续提高生产品质和工作效率，降低报废。
12. 确保作业员严格按作业指导书操作，提高生产效率，降低停机时间和人员闲置最小化
13. 负责制造相关的项目

工作时间：2012-08 - 2013-05

公司名称：简历设计网人才咨询有限公司 | 所在部门：装配部 | 所在岗位：生产经理/车间主任

工作描述：
在顺德又一村商贸有限公司担任车间主任，主要负责计划和安排如何让生产线在有效的工作时间完成生产目标,处理生产过程中的突发事件和以及与各部门进行沟通,能在工作中不断进行研究使有限的生产时间里提高生产效率.培训员工,带领部门团队共同处理异常问题。

项目经历

项目时间：2012-03 - 2013-05

项目名称：生产线可动率提升

项目描述：
项目介绍
【背景】
生产线由于设备的异常停机，故障的频发，以及原材料与设备治具的精度的匹配，操作人员的业务水平的欠缺，作业标准的可操作性等问题的出现，导致生产效率的低下，无法达到预期的水平。
【目标】
将生产线可动率提升10%以上。
【部门构成】
生产部主导，支持部门：施设部、品质保证部、采购部
【PDCA】
P：由本人主导，每周一次进度确认会。制定行动计划，分配任务。找出人、机、料、法、环、测等影响可动率下降的原因，并采用鱼骨图、5个为什么分析法等找到根因后逐个瓦解击破。
D：根据会议上结果，在实际生产线找到瓶颈工程，并重点实施改善。
C：检查实施的效果，如果明显，继续完善直至完成设定目标。如果不明显，则再次寻找原因，并付出实施。
A：形成标准文件，并实施教育。同时讨论是否还可以继续改善提高。并横向展开到其他工程，导入下一轮PDCA循环。
【结果】
1，通过实施PDCA法，找到生产线中某台设备周期时间过长，操作人员等待造成浪费。 根因为设备的真空度无法在规定的时间内达到设定值，再次分析为过滤网内积水堵塞。
2，增加压缩空气干燥装置，每日由作业人员点检过滤网的状态，每月由设备保全部门拆解清洗。
3，通过简单的改善措施，将工程的MCT从原来的13.3S/个，降低到12S/个。即产量每小时增加30个。
4，效果金额：30个X50元/个=1500元/h，即每小时为公司增加创造1500元的价值。
5，代表公司参加每年集团内部的发表大会，并获得了优胜奖。
我的职责
1，主导主持召开项目进展跟踪会，列出问题点，设置责任人、mailstone等，并及时更新实施计划。
2，检查实施效果，发现不符合立即纠正，并落实到下次会议的议程中。
3，指导成员、下属开展原因查找，原因分析的方法，并形成标准文件，实施教育。
4，汇总项目的成果经验，并与其他部门人员分享。
5，强化PDCA、持续改进意识。

项目时间：2002-11 - 2013-05

项目名称：新产品导入

项目描述：
项目介绍
富士康2002-11～2002-12期间，IBM笔记本L4段装配生产导入，担任职位：生产线长
项目描述：在一个多月的时间内，首先是接受新近员工并对其进行教育训练（其中包括军训、系统培训、作业培训等）；同时跟着边学习边教导作业员，并且不断的运用自己学会的IE原理学在生产制程中找出问题，协助制造工程师找方法、解决问题、以及ECN变更、SOP修订。并且在此过程中对公司全技员进行现场培训，以确保公司基层梯队建设的延续性。在此之前我们一直从事DELL机箱的装配，对于笔记本组装完全陌生，在生产的过程中，我们面对了：产品更小要求更高，无尘车间管理模式的适应，分段式流水线管理模式等等挑战。责任描述：1.新近员工并对其进行教育训练；2.生产现场的管理（人员的几率和士气、机台设备的维护和保养、物料的及时上线和定点定位、协助IE对生产工艺进行优化、化解瓶颈、现场5S的维护）；3.对笔记本三组件：面盖、饰盖、底盖进行分段流水式管理，并合理优化人力工时等；
我的职责
配合制造工程进行新员工培训，现场量试、量产、ECN以及现场瓶颈工站的发现以及改善，同时积极适应、学习对新产品的流程、品质管控点，生产节奏等。

个人评价

1. 8年以上大型企业制造相关经验（组建及管理团队）；
2. 能将精益生产、QCC、7S等管理&改善方法运用到管理中；
3. 善于规划、逻辑分析、改善、制定标准；
4. 工作富有激情，能吃 苦耐劳，责任心强。

个人技能

机械设备的维护保养，安装调试，故障的处理及原因分析，保养表的编写，备件的整理，机械的改造等
标准件和非标件的采购
C照
电焊