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项目时间:2005-05 - 2014-06
项目名称:PMC团队建设与管理
项目描述:
项目介绍
要组建PMC团队,需要具体定义整个部门的工作以及工作目标,通过计划和协调,使物流和信息流保持高度的一致性。比如,客户订单与交货实绩的一致性、生产计划与生产能力的一致性、物料库存与账面数据的一致性、产品基准BOM与产品技术资料的一致性、计划产出与实际产出的一致性(生产周期控制)等等,都是PMC管理部门需要重点管控的对象。评价这些工作目标的管理指标主要有:生产计划完成率、客户订单交货及时率(国外:98-100%;国内:≥95%、供应商物料交付准确率、物料品质检验合格率、物料盘点差异率、基准BOM差异率、物料库存天数、生产周期、生产线异常停线时间等。
我的职责
建立PMC体系的关键与责任:
1、销售订单处理,合同评审(生产要素设备、人员、物料等能力的评估与协调),进行订单评审,控制插单量和次数;
2、负责生产计划链、物料链来控制企业的生产计划与物料管控; BOM资料的维护与采购需求的提出
3、生产计划的制定、改订与发布; 建立生产主计划,整体统筹、控制生产先后顺序;
4、生产计划实施的跟进与协调; 分解各部门各工序的完成时间,监督各部门各工序按期完成;每天对各订单生产状况、物料到位状况进行对单、排查;杜绝生产出现待料现象;
5、物料的保管与配送(努力实现JIT配送);仓库必须在规定时间内将物料、半成品、成品的进、出仓输入完毕,以保证帐物相符;车间必须按照生产计划生产,提前1天排查次日生产所需的设备、工具、工程资料、人员状况等,所领的物料也必须是仓库安装计划提前备好的物料;物控员需每天统计、追踪近三日需回厂的物料情况;
6、物料(零部件、产品)库存的控制(持续追求更少的库存);要求采购部依照物控员下达的《物料需求计划》进行采购,并完善更新《物料采购周期表》和《物料采购跟进表》;
7、生产完成情况(完成日报表)的控制(持续缩短生产周期);
8、生产线异常情况的控制与协调; 及时沟通协调处理生产现场异常问题,确保生产顺利进行以满足准时出货之需求;
9、PMC部门人员专业技能水平及团队执行力、合作意识的培养、提升、部门程序文件的规范、制定等;
项目时间:2017-04 - 至今
项目名称:诚道ERP上线
项目描述:
项目介绍
制定了《物料编码规则》、基础资料建立。推动了天宇威仓库整体规则与操作的改制并对各部门进行了培训20资左右并形成培训档案;截止08/01号已成功上线,唯需要加强是仓库数据的盘点还需1-2个月的盘点磨合提高准确率。
我的职责
项目时间:2014-10 - 2015-02
项目名称:参观企业
项目描述:
项目介绍
参观公司:电话邮件联系法国企业(Mercedes-benz,Merk millipore, johson contrôle, Lilly, Socomec等八个公司);和每个企业确定不同参观主题;组织全年级研究生,每个同学至少参观了三个公司。
我的职责
参与所有流程
项目时间:2016-11 - 2017-03
项目名称:NEC导入
项目描述:
项目介绍
公司引进战略性OEM客户NEC,在客户进去前期与客户针对如何进行备料以及双方合作直接的流程进行了很详细的梳理。 并根据制作的流程,重新分配了PMC 部门的工作岗位,参与研发BOM的制作。以及进行了小批量试产,4月份会完全进入。
我的职责
1.OEM客户进入如何进行物料的备料,以及以何种形式备料;
2.进入后物料的存放以及呆滞物料的责任划分以及处理;
3.后续客户需求预测以及订单提供方案;
4.生产线体的设置讨论以及产能安排等